抽芯铆钉作为新颖的紧固件.具有省工省料，使用方便的优点。用铆钉取代螺栓连接和焊接.可使结构造型显得紧凑、轻巧和美观，深受人们的喜爱。抽芯铆钉在建筑装满、家用电器、电气仪表、汽车、轮船、机械行业应用愈来愈广泛。20世纪90年代以来，抽芯铆钉的品种、规格和产量迅速发展，从单一铝铆钉发展到全钢、全不锈等开口型和封闭型抽芯铆钉，已有46大类，2000多种规格。我国抽芯铆钉生产已与世界接轨，产品已远销5大洲、30多个国家。
抽芯铆钉有开口型和封闭型两种基本类型，其他种类的抽芯铆钉均是由此派生出来的。
抽芯铆钉由铆体和芯轴两部分构成，铆体采用低碳钢或不锈钢丝制造，芯轴采用优质碳素钢丝(10一70)或不锈钢丝(304HC,305,1Cr13等)制造。铆接时.芯轴在铆枪的拉力作用下，使铆体膨胀或鼓形后，沿断裂颈拉断，完成铆接。
生产抽芯铆钉用钢丝除满足冷徽钢丝所有技术要求外，特别强调力学性能的均匀性，同批钢丝抗拉强度差应小于150MPa，同盘钢丝抗拉强度差不应大于70MPa。为保证钢丝性能的均匀性对线材用钢坯的成分偏析，特别是碳偏析要有严格的限制。钢丝生产过程中的热处理，包括铅淬火、正火、退火和固溶处理尽量采用连续炉，成品要控制好加工道次和减面率。
目前标准件厂出口抽芯铆钉基本上使用进口线材。国产钢材主要差距是化学成分波动大，偏析重，表面缺陷多，力学性能不稳定.钢号不全。冶金行业在这方面还是大有作为的。